Gamybos procesai
Išskirtinis akumuliatorių blokas yra ne tik aukštos kokybės elementų medžiagų rezultatas, bet ir priklauso nuo griežtos, tikslios ir atsekamos gamybos proceso sistemos. Šiandien pristatome savo vidinę „Akumuliatorių blokų gamybos proceso schemą“, kad galėtume jus supažindinti su užkulisiais ir atskleisti, kaip aukštos kokybės akumuliatorių blokas praeina daugybę kokybės patikrinimų, kol galiausiai pristatomas mūsų klientams.
ODIPIE ličio jonų akumuliatorių gamybos procesas
1. Baterijos elementų suderinimas: Pirmiausia elementai yra tikrinami ir suderinami, siekiant užtikrinti, kad tokie parametrai kaip įtampa ir vidinė varža būtų vienodi, ir taip sudaromos sąlygos tolesniam surinkimui.
2. Elementų izoliacija: Suderinti elementai yra izoliuojami ir apvyniojami epoksidine plokšte izoliacine medžiaga, kad būtų išvengta trumpojo jungimo tarp elementų rizikos.
3. Lazerinis suvirinimas: naudojant lazerinio suvirinimo technologiją, elementai yra tvirtai sujungti į paketą, užtikrinant jungties stabilumą ir elektros laidumą.
4. Duomenų kabelio prijungimas: Duomenų kabeliai pritvirtinti prie suvirintų elementų paketų, kad būtų sukurti signalų surinkimo taškai vėlesniam BMS valdymui.
5. Akumuliatorių valdymo sistemos (BMS) montavimas: BMS yra tvirtai pritvirtinta prie elementų bloko, kad būtų užtikrintas stabilus montavimas ir sudarytos sąlygos akumuliatorių saugos valdymui.
6. Teigiamo ir neigiamo polių jungtys: Akumuliatoriaus bloko teigiamo ir neigiamo polių jungtys yra pritvirtintos ir sustiprintos, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas srovės perdavimas.
7. Baterijos izoliacija: Visas baterijų blokas vėl apvyniotas epoksidinės dervos plokštės izoliacija, siekiant dar labiau padidinti bendrą izoliacijos apsaugos rodiklį.
8. Baterijos vidinės varžos bandymas: atlikite surinktos baterijos vidinės varžos bandymą, kad įsitikintumėte, jog celių mazgo vidinė varža atitinka standartus.
9. Baterijos senėjimo bandymai: atlikite ilgalaikius baterijų bloko įkrovimo ir iškrovimo senėjimo bandymus, kad imituotumėte realias veikimo sąlygas ir nustatytumėte ankstyvus defektus.
10. Korpuso surinkimas / teigiamo ir neigiamo polių tvirtinimas: Baterijų blokas surenkamas į korpusą, o teigiamas ir neigiamas poliai tvirtai pritvirtinami, taip užbaigiant pradinį gaminio surinkimą.
11. Baterijos funkcinis bandymas: Siekiant užtikrinti, kad būtų laikomasi visų specifikacijų, atliekamas išsamus gatavo akumuliatoriaus funkcinis bandymas, įskaitant apsaugos funkcijas ir ryšio galimybes.
12. Korpuso sandarinimas: Baterijos korpusas yra sandarus, siekiant pagerinti atsparumą vandeniui ir dulkėms, atitinkant įvairių naudojimo scenarijų apsaugos reikalavimus.
13. Vibracijos bandymas: Atlikite pagamintų baterijų vibracijos bandymą, kad imituotumėte vibracijos aplinką transportavimo ir naudojimo metu, ir patikrinkite gaminio konstrukcinį stabilumą.
14. Aukštos ir žemos temperatūros bandymas: išbandykite baterijas aukštoje ir žemoje temperatūroje, kad patikrintumėte jų veikimą ir saugumą ekstremaliomis temperatūros sąlygomis.
15. Pakavimas / palečių sudėjimas: Po galutinės patikros profesionaliai supakuokite baterijas ir sudėkite jas ant palečių, kad būtų užtikrintas saugus pristatymas klientui.
